易燃易爆场所常见的安全隐患

一.设备选择中的防爆安全风险1。在爆炸危险场所选择普通电气产品。2.在工厂使用的地方选择煤矿地下电气设备。3.在爆炸性粉尘环境中选择气体环境中的防爆电气设备。4.从产品的外观和结构来看，它似乎是一种防爆产品。但这些产品既没有产品铭牌，也没有防爆标志和产品认证信息（例如，防爆证书编号）。同时，不能提供产品的防爆证书。5.从产品的外观和结构来看，涉嫌防爆产品。但这些产品的名牌只有EX通用标志和防爆标志，但没有产品认证信息（例如，防爆证书编号）。无法查询，以确认该产品是否通过了国家授权的检测机构的检验和认证。6.经专业检测人员确定为普通产品，但具有防爆信息品牌的假冒伪劣产品。7.在有IIC物质的危险场所选择IB防爆产品。8.设备选型要求为T4温度组，实际选用T1防爆产品。

二.防爆电气产品本身存在安全隐患。1.防爆电气产品外壳损坏。2.防爆电气产品铭牌缺失或模糊。3.防爆增安复合产品的隔爆腔和接线腔的隔离密封填料不符合要求。

三.电气设备安装中存在的防爆安全隐患。1.电缆引入不符合要求。2.多余的进线孔用水泥封堵/塑料封堵/未封堵。3.紧固螺栓不一致，缺失、松动、腐蚀、弹性和平垫。4.隔爆电气设备的电缆或导线引入口与钢管直接连接。5.柔性管与设备直接连接，未安装电缆引入装置。6.隔爆设备安装的电缆引入装置与防爆设备不一致。7.隔爆设备的隔爆接头间隙过大。8.隔爆接头表面腐蚀。9.盖与箱之间的隔爆接头表面涂有敷料或垫片。10.独立隔爆腔相互导通，无隔离密封措施。11.隔爆接头表面与固体障碍物之间的距离太小。12.箱体老化或密封垫片老化，间隙变大，导致保护等级不符合要求，内部进水。13.增安设备未经批准更换或添加电气元件。14.防爆扰性管弯曲度过小，扰性管老化，橡胶护层损坏。

四.电缆线路敷设中存在的问题1。电缆发生变化和损坏。2.电缆直接连接在危险场所。3.电线在增安接线中扭曲。4.在接线盒中接线。5.电缆通过不同区域时不采取隔离和密封措施。6.装甲电缆未配备装甲电缆引入装置。7.装甲电缆的装甲层暴露在外。8.闲置电缆头在危险场所处理，多余裸铜线未固定或绝缘，随意放置在增安接线箱内。

五.接地及等电位连接问题1。外接地不连接。2.外接地线串联、电缆桥架、液体输送管道等电位连接。3.外接地线小于4mm2。4.外接地螺栓生锈。

六.检查和维护1。防爆电气设备的检查和维护。对于防爆电气设备的使用，应实行日常检查、维护和定期的专业检查和检查制度。上诉典型案例中反映的问题是日常检查和维护的重点，具体内容不再重复。当防爆电气设备因外力损伤、大气腐蚀、化学腐蚀、机械磨损、自然老化等原因导致防爆性能下降或失效时。应进行维护。防爆电气设备的维护应按GB3836.13-2013进行。维修后不能恢复原有等级的防爆性能，可根据实际技术性能和以下原则进行处理：a。降低防爆等级的使用；b爆电气设备。2.防爆电气设备防爆性能维护失效时，发现防爆电气设备结构和参数发生变化，与原防爆类型和设计不一致，无法修复的，判断失效，迅速停用更换，如:a.防爆电气设备外壳严重变形无法修复；b.防爆面严重损坏，无法修复；c.防爆间隙超过国家标准，无法恢复；d.防爆电气设备外壳开裂不符合原防爆要求。